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机床的刚度指机床在外力作用下抵抗变形的能力，机床的刚度越大，动态精度越高。机床的刚度包括机床构件本身的刚度和构件之间的接触刚度。机床构件本身的刚度主要取决于构件本身的材料性质、截面形状、大小等。构件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触面的几何尺寸和硬度有关，而且还与接触面的表面粗糙度、几何精度、加工方法、接触面介质、预压力等因素有关。3、当曲轴的轴颈无沉割槽，且平衡块侧面不需加工时，原则上几种机床都能加工。

机床上出现的振动，可分为受迫振动和自激振动。自激振动是在不受任何外力、激振力干扰的情况下，由切削过程内部产生的持续振动。在激振力的持续作用下，系统引起的振动为受迫振动。

机床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、质量有关。由于机床的各个零部件热膨胀系数不同，因而造成了机床各部分不同的变形和相对位移，这种现象叫机床的热变形。由于热变形而产生的误差大可占全部误差的70%。

对于机床的动态精度，尚无统一标准，主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。

机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。

表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动。主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动，它可以是工件的旋转运动（如车削）、直线运动（如在龙门刨床上刨削），也可以是刀具的旋转运动（如铣削和钻削）或直线运动（如插削和拉削）；进给运动是刀具和工件待加工部分相向移动，使切削得以继续进行的运动，如车削外圆时刀架溜板沿机床导轨的移动等；③改进后的调头镗孔加工方法，孔的同轴度质量得到了保证，测量所用工具和检具均为通用工具。切入运动是使刀具切入工件表面一定深度的运动，其作用是在每一切削行程中从工件表面切去一定厚度的材料，如车削外圆时小刀架的横向切入运动。

辅助运动主要包括刀具或工件的快速趋近和退出、机床部件位置的调整、工件分度、刀架转位、送夹料，启动、变速、换向、停止和自动换刀等运动。

    镗孔机是适用于哪个个行业呢？切削液的主要作用有两点，一点是冷却的作用，第二点是清除切屑排往储屑箱和油箱。    镗孔机属于船舶机械领域包括镗排杆、机座体、蜗轮蜗杆机构、进给机构、手自动切换机构、活动定位机构、强制定位机构和传动轮，传动轮用于传递动力，并与蜗轮蜗杆机构的蜗杆相连接；镗排杆插在蜗轮蜗杆机构的蜗轮孔内，蜗轮蜗杆机构安装在机座体内，镗排杆的左侧套有强制定位机构，机座体的下部设有活动定位机构；镗排杆的下方为螺杆，螺杆上设有摇把，螺杆的下方为定位杆，定位杆左端固定在机座体上，镗排杆、螺杆、定位杆通过手自动切换机构和进给机构相互配合安装在一起。    舵机座立式微型镗孔机装置体积小重量轻，可分解多个部件，随手可提轻巧灵活，能在船舱狭窄的空间自动机械加工。